1、义和车桥top 问题管理思路,要延伸到部门、班组,延伸到工序,每个部门、班组、工序梳理本岗位的 top 问题,进行针对性整改,该项工作可以与三级质量例会相结合,利用质量管理体系中的工具、知识点进行管理、整改,在义和车桥各级质量例会中进行宣贯并推行 top 问题整改计划,要在各级例会的会议纪要中体现,质管部在每月质量红黑旗检查评比时进行检查。各分厂质控部对分厂的 top 问题改进进行备案管理,义和车桥质管部要随时抽查具体改进效果。义和车桥不追求多,哪怕只针对 top1 问题进行彻底有效整改,闭环后再对其他 top 问题进行逐项整改,达到 pdca循环提升。
2、对于质量管理体系,目前义和车桥公司不同的分厂分别运行 iatf16949、iso9001 质量管理体系,质管部要牵头组织对内审员、管理人员的体系培训。同时,义和车桥质管部要再次梳理分厂、职能部门的管理职责、质量职责,使各职能部门、分厂的质量职责要清晰、明确,确保体系运转顺畅,杜绝推诿扯皮现象。对于二方审核不符合项整改、内审不符合项整改、质量问题整改计划等,质管部进行抽检,实施动态监控、通报。
3、义和车桥对于顽固性质量故障,各分厂技术部要积极参与整改,要突出技术升级、技术迭代的作用,深入研究本行业专业的知识,不断的探索,综合应用新技术、新工艺、新设备,对质量问题进行改进。义和车桥各分厂要对顽固性质量问题进行梳理,分厂技术部列出详细计划进行改进,改进计划经主管副总签批后,报技术中心办公室备案、监督、通报,各分厂技术部通过综合运用自己研究、学习行业前沿知识、对比竞品及标杆产品等方式,采取技术升级、工艺改进等,对顽固性质量问题进行改进。