2022年市场需求大幅降低,原材料价格居高不下,各制造厂基本处于亏损状态,这更需要义和车桥的精细管理来出效益。我是1991年进厂参加工作,92年底因管理不善,员工放长假,工厂难以生存。
1993年2月市委市府派陈总来到濒临破产的诸城市渔业机械厂(义和车桥的前身)。通过一系列精细化管理,使企业起死回生,逐步做大做强。让我想起当年几个精细管理的小案例与大家分享。
1、j9九游会登陆入口-九游会j9官方登录锻压车间用拉杆料做撬棍案例。
陈总在一次车间例行检查时发现:锻压车间主任正在用刚下好的25*5的拉杆料做撬棍,来撬动一大捆钢材。把一根好的拉杆材料弄弯了,无法正常使用。陈总及时指出了他的错误做法,并召开现场会。车间主任认识了自己的错误,当即对自己作出考核罚款并全厂通报处理。大家也认识到汽车配件与以前的农机产品的质量要求有较大的差别。此后义和车桥再无此类案件发生,大家都格外关注节约用好材料。2、车桥安装车间多领用钢材案例。
1993年义和车桥的主打产品是播种机,播种机箱盖用的是1mm薄板。车间按当天的生产计划领用了钢材,下午车间又要申请领用1mm薄板,说是材料不够用的。因当时都是按需采购。陈总说已按标准采购、领用了,为什么还不够?随即领着他到车间、仓库等查看,发现废料堆中有20件播种机箱盖,是工人在下料、成型的过程中弄的凹凸不平,直接丢弃在废料堆。陈总立即召开现场会,分析案件的发生过程、找出主要责任人并整理修复重用、总结原因吸取教训,并做出处理决定。车间主任也认识到了自己简单粗放的管理给义和车桥带来了损失。义和车桥也逐渐完善了消耗标准及对超额领料的严格控制。现在钢材价格处于历史高位,钢材消耗大的制造厂一定要想方设法提高材料利用率,严格按标准领料、按需求投料。
为什么我们义和车桥 30 年来在市场激烈竞争中能生存、发展到今天?望各部门、分厂主要管理人员,按照管理誓词,讲好你在主要管理岗位上的精细管理故事,及你身边优秀管理型人才的故事。请公司企管部、人力资源科抓好落实,收集精细管理案例材料,评选公司级精细管理型人才,助推公司两个升级的落实。