义和车桥热处理用网带炉重新改造-j9九游会登陆入口
目前,车桥市场发展日新月异,主机厂对车桥的质量要求也一次比一次更高,对于汽车前桥产品来说,热处理是关键的一道工序,也是决定一个车桥厂家是否具有竞争力的重要因素。
为保证前桥产品质量,提高前桥产品竞争力,义和车桥对550网带炉进行改造,该前桥热处理线自2004年购置,使用已达13年之久,且搬迁数次,设备老化、稳定性差,远落后于其它车桥厂家。同时,近期久保田审核要求对比中发现,淬火炉保温性能差,升温时间特长,要8小时左右,严重影响前桥生产效率及产品质量。且回火炉保温性差,结构不合理,两端没有封闭,炉内没有进行分区,能源损耗严重。另外炉子的内部温度每区只有一个热电偶,若炉温出现异常则不能进行有效对比和预防。同时风机的冷却水路失效,腐蚀严重等等。
这些问题都足以让这台设备淘汰,但为了能够给公司节省成本,义和车桥联系动力部召开专题会,进行分析,决定对该台设备进行改造,实现废旧设备再利用。
首先原将淬火炉落料口处改造,形成热气收集的排气坡道,使蒸汽排到炉外,其次将回火炉的进出料口增加钢质挡风帘,增加保温性能。另外将炉子内部进行分区,使炉温更加稳定。同时将每一个分区增加一个校对热电偶。
经过一系列的改造,每个区的温度都受控,生产过程更加稳定,炉温均匀性提高。而且改进后前桥产品质量更加稳定,无论是淬火还是回火内部组织都更加均匀。每个区的温度也都受控,生产过程更加稳定,炉温均匀性提高。修复后车桥设备状态也通过了久保田审核要求。
通过以上措施,本次不仅降低了设备资金投入,还提高前桥热处理生产效率和前桥产品质量。同时能耗成本也有一定程度降低,为后续同类工序提供参考经验。
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